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怎样避免水泥制管机机油温度过高？

1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并***相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。

3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。

4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。

水泥制管设备使用时候的原料水泥，不用在阳光下暴晒， 水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。

水泥制管设备采用两支点新结构，是利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型的设备，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，管模在辊轴的带动下，按照要求在不同阶段以不同的转速旋转，连续喂入的混凝土，在轴压力和离心力的共同作用下密实成型，应用水泥管设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点。对于水泥制管设备内部的零件，比如内部的空气过滤器，进行相应的清理工作，避免内部污渍的囤积。

水泥制管机械设备，应该怎么***。

实现设备操作者，技术要过关，在设备操作中，那些地方是需要注意的，一定要做好记录，避免操作中出现失误，我公司的设备都附带操作规程及主意事项，顾客可以认真阅读。

其次，对于产品原料的质量有要求，水泥原料选择强度高、黏性强的产品，还可以根据设备需求，选择特殊的水泥品种。

控制好设备操作中水泥与水灰的比重， 水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，调节不好会影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，所以必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。