本溪水泥制管模具批发品牌企业 全汇重工机械有限公司

立式振捣工艺特点

　　由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土，人工用振动棒分层振捣密实，容易出现过振或漏振现象，造成管体混凝土强度不均匀，由于采用的是流动性较大的塑性混凝土，所以很难把管体混凝土强度做得很高，而且立式振捣的管子上部水分多，集料少，均质性差，插口端面强度低，平整度差，配筋稠密处振捣不密实，在顶管施工时，经常发生管子顶裂，此外，由于管子的几何尺寸偏差大，端面不平整，顶力传递不良。水泥涵管机械采用的是立式钢结构贮库的贮存系统来进行贮存的，并且配备有各种设置，如变化监视仪以及流化或压缩空气助卸料装的装置。

　　立式振捣工艺自动化程度低、劳动强度大、生产效率低。

水泥管模具

　　1. 水泥管模具内径

　　合模后用卡尺或者钢直尺、钢卷尺辨别丈量水泥管模具筒体两端、收口位置和垂直位置的内径，水泥管模具同一截面内径收口位置比垂直位置的分寸大2-4，且应世故过渡。

　　2. 水泥管模具公称长度

　　用钢卷尺测量，模具公称长度的尺寸极限偏差＋4/-3。

　　3. 端模与筒体的配合间隙

　　用塞尺测量，端模与筒体的配合间隙：离心模具不大于1，其它模具不大于2。

　　4. 水泥管模具内表面合口间隙

　　用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

　　5. 水泥管模具组装后筒体内壁错位

　　用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

水泥制管模具采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型的制管工艺，通过对内模振动力和振幅的调整使管子成型时能以好的振动力密实混凝土，从而使管体混凝土强度抬高，使管道的抗荷载能力和抗渗性能比离心涵管机工艺和悬辊涵管机工艺都有抬高。同时此工艺因砼管钢筋网保护层均匀，所以不会出现离心、悬辊工艺出现的钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度好不易变形，且一个规格需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了改变。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。水泥管模具是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。