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提高水泥制管机效率的有效方法：

质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，体积缩短，发作裂缝。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。

水泥制管机的接口形式有哪些？

1、平口管是水泥制管机制作水泥管早的一种接口形式，制造难度小，生产，制造成本较低，但是它密封效果和抗震性能较差，所以水泥制管机的这种接口方式使用的就越来越少了。

2、承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接门插入深度80一100Inln，接口相对转角1.5'，这种接口的水泥制管机制作的水泥管抗震性能好，安装速度快，但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接门。

3、柔性企口接口形式主要适用于口径≥dl200的水泥管。该接口形式也是柔性连接，水泥制管机的这种接口形式有承插口式的优点，同时适用于大口径管，使管身与基础接触很好，受到荷载力作用时均匀承担，所以使用更安全。

水泥制管机的结构简介：

1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，其结构设计合理，稳定性好。

2、辊轴是悬辊机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。

3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有***锥销锁紧。

4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。

5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。

水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得过多或少，根据主轴运转情况进行料的加入，负责会出现卡死或者空转的现象，会影响水泥管的制造质量。

水泥制管机运行过程噪音大的处理方式：

1.定子和叶片严重磨损，更新新零件。

2.联轴器安装不同心，重新安装，同心度不超过0.1毫米。

3.油箱内油量不足，加油到油标线。

4.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面。

5.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器。